實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)整機(jī)設(shè)計(jì)緊湊，自成一體，無(wú)需其他設(shè)施即可運(yùn)行。一鍵式開(kāi)機(jī)，彩色大液晶觸摸屏操作，可采用*自動(dòng)或人工監(jiān)控兩種運(yùn)行模式，方便操作和實(shí)驗(yàn)過(guò)程的監(jiān)控，特別是實(shí)現(xiàn)了低溫條件（50 ℃）物料的瞬間干燥，為熱敏物料提供了極為方便極為安全的干燥方法，如酶制劑活菌等生物制品，含糖量高的中藥天然產(chǎn)物提取物，不耐熱的高分子材料，遇熱氣化的材料等等。
實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)主要針對(duì)中藥（中草藥），天然產(chǎn)物提取物和果汁等物料干燥而設(shè)計(jì)，它能在110°C的低溫條件下，得到流動(dòng)性較好的粉末顆粒，而且得率高，為熱敏物料提供了方便、安全的干燥方法，如生物制品，含糖量高的中藥天然產(chǎn)物提取物，不耐熱的高分子材料，遇熱氣化的材料等等。
實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)都具有哪些特點(diǎn)：
(1) 由于霧滴群的表面積很大，物料所需的干燥時(shí)間很短。
(2) 在高溫氣流中，表面潤(rùn)濕的物料溫度不超過(guò)干燥介質(zhì)的濕球溫度，由于迅速干燥，終的產(chǎn)品溫度也不高，因此，噴霧干燥特別適用于熱敏性物料。
(3) 根據(jù)噴霧干燥操作上的靈活性，可以滿足各種產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，例如粒度分布、形狀、性質(zhì)、產(chǎn)品的色、香、味、生物活性以及產(chǎn)品的濕含量。
(4) 簡(jiǎn)化工藝流程。在干燥塔內(nèi)，可直接將溶液制成粉末產(chǎn)品，此外，噴霧干燥容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，減輕粉塵飛揚(yáng)，改善勞動(dòng)環(huán)境。
(5)當(dāng)空氣溫度低于150℃時(shí)，容積傳熱系數(shù)較低，所用設(shè)備容積較大。
(6)為了將氣固混合物*分離，一般需要兩級(jí)除塵。 (7)熱效率不高，一般順流塔型為30％-50％，逆流塔型為50％-75％。
實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)使用前后的工作：
先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng)，噴霧干燥機(jī)各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，檢查料漿攪拌桶內(nèi)的料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除。
隨后依次開(kāi)啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)，接著打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)(一般為60℃左右)，啟動(dòng)料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa后，打開(kāi)噴槍開(kāi)始造粒。運(yùn)行后，應(yīng)及時(shí)觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。
實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)正常運(yùn)行后，還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動(dòng)過(guò)濾篩。
工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)停加熱裝置，停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。然后關(guān)閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。當(dāng)進(jìn)口溫度減低下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘，再關(guān)閉總電源，完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況，實(shí)驗(yàn)室噴霧冷凍干燥機(jī)必須立即關(guān)停，應(yīng)先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。
